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1、采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰,能耗低。 使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強(qiáng)。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。 2、脈沖閥使用壽命長,性好。 由于噴吹壓力低(
焦?fàn)t出焦、裝煤皮帶小車技術(shù)應(yīng)用：皮帶小車連接的焦側(cè)除塵系統(tǒng)，其連接是由沿焦側(cè)布置的上部開口有密封皮帶覆蓋的管道和沿管道行走的皮帶提升小車組成的，一般皮帶小車與攔焦車設(shè)計(jì)為一體，這樣系統(tǒng)比較簡單。沿焦?fàn)t焦側(cè)的皮帶集成管道長度與攔焦車形成
焦?fàn)t地面除塵站水封集塵系統(tǒng)組成：集塵煙道、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架。集塵煙道連接于水封槽出口端，且集塵煙道內(nèi)部通過隔板分隔為大于等于2個煙道，且每個煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布，即隔板一部分板
精軋機(jī)塑燒板除塵器工藝組成：除塵系統(tǒng)由吸塵罩、手動調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管、塑燒板除塵器、風(fēng)機(jī)、消聲器和排氣煙囪組成。鋼板精軋過程中，產(chǎn)生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤滑油的燃燒灰份，在軋機(jī)機(jī)架間產(chǎn)生大量的煙塵。煙氣的主要成分有FeO、 Fe
鍋爐布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小，除塵等諸多特點(diǎn)。志新鍋爐布袋除塵器的系統(tǒng)組成：保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲存罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。我公
志新電爐除塵器設(shè)計(jì)要求：1、 實(shí)現(xiàn)加料、冶煉、出鋼全過程煙氣捕集；2、 利用煙氣熱抬升原理，誘導(dǎo)捕集。需要的抽風(fēng)風(fēng)量小，符合節(jié)能要求；3、 實(shí)現(xiàn)捕集率≥98％以上；4、 捕集罩與爐體獨(dú)立且操作空間大，不影響工人的視線和操作；5、
礦山破碎機(jī)除塵器采用氣箱脈沖袋式除塵器這款除塵器是分室清灰方式，使用方便，避免二次揚(yáng)塵，可以起到不停歇清灰的特點(diǎn)。礦山除塵器外濾式布袋除塵器，采用楔形、階梯入口、的導(dǎo)流技術(shù)，的提高了入口濃度的要求，提高了礦山布袋除塵器的工作效率及使用
礦熱爐在冶煉過程中會產(chǎn)生大量的煙塵,溫度高,煙塵量大對環(huán)境有很大影響，由于礦熱爐煙氣成分較復(fù)雜，我們要充分考慮煙氣的化學(xué)與物理性質(zhì)，選擇比較適合此煙氣的處理設(shè)備，我們從客戶的角度去想，以設(shè)備投資省,結(jié)構(gòu)合理,維護(hù)簡便,運(yùn)行費(fèi)用低為標(biāo)準(zhǔn)
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