10t鍋爐除塵器的性能特點及改造中的注意事項，鍋爐除塵器中使用的金屬纖維濾布或過濾氈，主要由不銹鋼纖維制成，部分金屬纖維與一般纖維混紡。相對而言，金屬纖維濾料的優(yōu)勢在于可以在500~600℃使用，非常適合處理高過濾風(fēng)速下高含塵量的高溫?zé)煔狻Ｐ⌒湾仩t除塵器過濾效率高，阻力小，易除塵，彈性好，柔軟度類似尼龍。此外，它還具有抗輻射的特點。但由于成本原因，很少使用。根據(jù)纖維的形狀，過濾介質(zhì)可分為長纖維過濾介質(zhì)和短纖維過濾介質(zhì)。兩種纖維濾料的區(qū)別在于，前者表面絨毛少，阻力大，過濾效率低，但粉塵層剝離性好，易除塵，處理風(fēng)量大。后者則相反。雖然濾料纖維材質(zhì)相同，但由于加工方式不同，小型鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)和性能也不同。因此，過濾介質(zhì)可分為編織過濾介質(zhì)、氈制過濾介質(zhì)和特種過濾介質(zhì)。

10噸鍋爐除塵器的性能特點:

1.采用向下進(jìn)氣口對含塵氣體進(jìn)行預(yù)除塵，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的含塵濃度，延長了濾袋和脈沖電磁閥的壽命。

2.袋式過濾器的密封材料由耐高溫材料制成。

3.清灰吹管加長，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥板在高溫下?lián)p壞。

4.濾袋采用耐高溫濾袋，煙氣處理溫度< 250℃。

5.濾袋袋口采用彈性膨脹圈，密封性能好，牢固可靠。

6.濾袋框架為圓形，減少了濾袋與框架之間的摩擦，延長了濾袋的壽命，且便于卸袋。

7.采用上拉袋方式。換袋時，打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8.除塵控制采用定時控制。按照設(shè)定的時間，每隔一個除塵周期，每排濾袋依次清洗一次。

9.采用兩級組合除塵器機組的處理方式，有效解決了生物質(zhì)鍋爐煙氣處理的難題。

10.除塵器露天布置，按地震烈度7度設(shè)防，并考慮雨、霜、風(fēng)。

11.采用壓縮空氣電磁脈沖噴射清洗，并由智能控制器控制，自動化程度高，性能穩(wěn)定。

12.選用性能良好的PPS濾料制作除塵袋，設(shè)計過濾風(fēng)速小于0.7m/min，既保證了布袋的使用壽命，又降低了排放濃度。