2.選擇工作溫度當(dāng)

　　豎窯的煙氣溫度大于設(shè)計(jì)除塵器的最高工作溫度時(shí)，當(dāng)其大于℃時(shí)，可通過(guò)在空氣入口混合冷空氣來(lái)調(diào)節(jié)溫度，當(dāng)溫度大于此溫度時(shí)，煙氣通過(guò)煙囪旁路排放。除塵布袋面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除塵器主體為磚混結(jié)構(gòu)，除塵骨架不需要額外保溫，可有效避免冷凝。箱體部分的墻體一般采用厚磚墻、內(nèi)外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁地板，在灰桶、上板、下板和角落處設(shè)置環(huán)梁埋設(shè)預(yù)埋件，除塵骨架在除塵器的四角和內(nèi)外墻的連接處設(shè)置施工柱，箱體部分的墻體一般采用厚磚墻、內(nèi)、外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓板，在灰桶、上板、下板和角落處設(shè)置環(huán)梁埋設(shè)預(yù)埋件，除塵骨架在除塵器的四角和內(nèi)外墻的連接處設(shè)置施工柱。板材采用冷沖壓和壓延新工藝，不僅提高了設(shè)備的強(qiáng)度，而且保證了設(shè)備的制造質(zhì)量。在設(shè)計(jì)中考慮了熱膨脹因素，并采取了相應(yīng)的措施，以保證設(shè)備在高溫高濕煙氣處理中的安全運(yùn)行。
　　4.過(guò)濾材料選擇(1)玻璃纖維過(guò)濾材料是玻璃纖維機(jī)織物或無(wú)紡布表面化學(xué)處理，細(xì)粉塵收集能力強(qiáng)，除塵效率高，適用于反吹袋式除塵器。本實(shí)用新型具有耐高溫、耐腐蝕、除塵框架尺寸穩(wěn)定、除塵效率高、除塵性能好、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。這是一種理想的高溫過(guò)濾材料。(2)EW500-psi玻璃纖維濾料采用拒水、拒油、防凝結(jié)配方，利用有機(jī)硅疏水劑，通過(guò)特定工藝將疏水、耐磨、彎曲、防腐等性能有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。5過(guò)濾風(fēng)速設(shè)計(jì)玻璃纖維采用拒水、拒油、防凝結(jié)配方處理，過(guò)濾風(fēng)速允許為O。為了保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效、低阻運(yùn)行，除塵器的風(fēng)速設(shè)計(jì)為O6防露設(shè)計(jì)。立窯煙露點(diǎn)較高，在除塵器進(jìn)水管中，灰斗鋼結(jié)構(gòu)部分采用6微機(jī)控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制器，按預(yù)定程序自動(dòng)離線清灰，無(wú)需停袋即可實(shí)現(xiàn)。控制系統(tǒng)還配有超溫報(bào)警系統(tǒng)，可同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警或釋放信號(hào)。7除塵骨架的防腐設(shè)計(jì)除塵器主體為磚混結(jié)構(gòu)，具有獨(dú)特的防腐功能。采用噴砂工藝對(duì)除塵骨架板等鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，不僅可以去除銹跡、焊渣、氧化皮等，還可以增加工作表面的粗糙度，再涂上耐高溫有機(jī)硅耐熱防腐涂料兩次，涂層附著力強(qiáng)，除塵骨架保證了產(chǎn)品良好的防腐性能。