在使用布袋除塵除塵器和故障排除解決方案時，經常出現哪些故障？

布袋除塵器的標準形式是在底部的灰桶上采用螺旋輸送機和鎖風裝置。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。除塵布袋面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵器配件根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。這兩種設備的失效頻率都很高，特別是螺旋輸送機的軸和葉片在灰桶中，起重機軸承的故障較多，維修難度較大。

　　解決方法：

1）料斗更換為雙層重型瓣閥，不僅可以消除故障，還可以減少一臺電機，降低生產成本。以某工廠的水泥廠為例，開工率為70％，電價為0.45元。 /千瓦時電表，1布袋除塵器每年節電1380元）。

2）要求制造廠盡量改變灰斗的形狀，縮短螺旋輸送機的長度。當長度小于4米時，不需要懸掛支承結構，便于維修和維護。在廠房高度較高、滿足裝袋空間的前提下，可采用多灰斗結構（圖1c）取消螺旋輸送機，減少設備維護，節約用電。多層布置，由于車間空間較大，灰斗加長（適用于4室以下布袋除塵器）。該方法灰斗的使用略有增加，但隨著運行成本的降低，投資的增加可在4個月內收回。

大型濾袋防塵性能良好的布袋除塵器使用壽命短：

布袋除塵器的性能直接關系到濾袋器的運行。目前存在除塵器阻力大、風量小、濾袋壽命短等問題，不僅影響除塵效果，而且影響正常生產。

　　解決方法：

1）當粉塵濃度較高時，選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器。規格型號應較大（使濾波器風速較低），濾料厚度不低于550g / m2;當氣體溫度高時，應選擇耐高溫除塵器。根據不同情況，采用合理的清洗周期不僅可以提高除塵效率，還可以提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠的過濾介質應用而言，第三代過濾材料（以聚酯針刺氈為代表）價格較低，應用較多。在少數新建企業中，選擇了第四代過濾材料（采用膜過濾）。該材料和褶式濾筒是代表性的，具有運行阻力小，排放粉塵小，風扇具有調速裝置節能的優點，但價格昂貴。

2）同一臺主機的通風條件和工作條件不同，應相應改變濾料的選擇。如某廠改造前，水泥磨尾的廢溫度有時達到160℃，滌綸針刺氈的使用壽命為3-6個月。為了適應工作條件，首先，由于600g/m2聚酯針刺氈濾料的價格低于Nomax針刺氈濾料的1/5，但其使用壽命相等，其濾料投資成本降低了3/4（續考慮加工成本和袋環材料等）。